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Informe Pericial para Reparación de Hormigón Armado en Barcelona Diagnóstico especializado de patologías, carbonatación y corrosión de armaduras

¿Ha detectado desprendimientos, fisuras o manchas de óxido en elementos de hormigón de su edificio? Estos síntomas pueden indicar problemas de carbonatación, corrosión de armaduras u otros procesos de deterioro que requieren un diagnóstico profesional.

Como parte de nuestros servicios de peritaje en construcción, ofrecemos informes periciales especializados para diagnosticar con precisión las causas del deterioro del hormigón armado, evaluar su gravedad y proponer el protocolo de reparación más adecuado según normativa técnica y las mejores prácticas del sector.

Diagnóstico exacto de las causas de deterioro del hormigón armado
Análisis del grado de carbonatación y corrosión de armaduras
Evaluación de la afectación a la capacidad estructural
Propuesta técnica detallada del protocolo de reparación

Patologías comunes en el hormigón armado

El hormigón armado es uno de los materiales más utilizados en construcción por su durabilidad y resistencia. Sin embargo, está sujeto a diversos procesos de deterioro que pueden comprometer tanto su aspecto como su integridad estructural. Las patologías más frecuentes que analizamos en nuestros informes periciales son:

Carbonatación y corrosión de armaduras

La carbonatación es un proceso químico natural en el que el dióxido de carbono del aire penetra en el hormigón y reduce su alcalinidad. Cuando el frente de carbonatación alcanza las armaduras, estas pierden su capa pasivante protectora y comienzan a corroerse, produciendo óxido que:

  • Ocupa un volumen mayor que el acero original
  • Genera presiones internas que fisuran el hormigón
  • Eventualmente provoca desprendimientos del recubrimiento
  • Reduce la sección útil de las armaduras, afectando a la capacidad estructural

La velocidad de este proceso depende de factores como la calidad del hormigón, el espesor del recubrimiento, las condiciones ambientales y la presencia de cloruros.

Ataque por cloruros

Los cloruros (principalmente de origen marino o de sales de deshielo) pueden penetrar en el hormigón y provocar corrosión de armaduras incluso cuando el hormigón mantiene su alcalinidad. Este tipo de corrosión es particularmente agresiva porque:

  • Se produce de forma localizada (corrosión por picadura)
  • Avanza rápidamente en profundidad
  • Puede reducir significativamente la sección de las armaduras sin evidencias externas claras

Fisuras y daños mecánicos

Las fisuras en el hormigón pueden tener diversos orígenes:

  • Sobrecargas o impactos
  • Retracción durante el fraguado
  • Asentamientos diferenciales
  • Expansiones por corrosión interna
  • Ciclos de hielo-deshielo

Estas fisuras, además de indicar problemas estructurales, aceleran la penetración de agentes agresivos (humedad, cloruros, CO₂), lo que retroalimenta el proceso de deterioro.

Defectos de ejecución

Un hormigón mal ejecutado puede presentar numerosos problemas:

  • Coqueras (huecos) por mala vibración
  • Segregación de áridos
  • Recubrimientos insuficientes de las armaduras
  • Mala calidad de los materiales
  • Juntas de hormigonado deficientes

Estos defectos no solo afectan a la estética sino que pueden comprometer seriamente la durabilidad y resistencia del elemento.

Nuestro proceso de diagnóstico especializado

En Perito Barcelona realizamos un análisis exhaustivo del estado del hormigón armado mediante un protocolo técnico riguroso:

1. Inspección visual detallada

Examinamos minuciosamente el elemento afectado identificando:

  • Patrón y extensión de fisuras
  • Presencia de manchas de óxido o lixiviaciones
  • Desprendimientos y delaminaciones
  • Eflorescencias y otras evidencias visuales de deterioro
  • Deformaciones o desplazamientos

Esta inspección incluye documentación fotográfica detallada y mapeo de daños.

2. Ensayos no destructivos in situ

Utilizamos técnicas no destructivas o mínimamente invasivas:

  • Test de fenolftaleína: Para determinar el avance del frente de carbonatación
  • Medición de potenciales de corrosión: Mediante electrodos de media celda para detectar actividad corrosiva
  • Esclerómetro: Para estimar la resistencia superficial del hormigón
  • Ultrasonidos: Para detectar heterogeneidades internas y estimar resistencias
  • Pacómetro: Para localizar armaduras y medir recubrimientos
  • Termografía infrarroja: Para detectar zonas con humedades o desprendimientos

3. Ensayos en laboratorio (cuando son necesarios)

En casos que requieren un análisis más profundo:

  • Extracción de testigos para ensayos de resistencia a compresión
  • Análisis químico para determinar contenido de cloruros
  • Análisis petrográfico para identificar reacciones álcali-árido
  • Pruebas de permeabilidad y porosidad

4. Análisis estructural

Evaluamos la afectación del deterioro a la capacidad portante:

  • Cálculo de la pérdida de sección en armaduras
  • Evaluación de la reducción de capacidad resistente
  • Análisis de la seguridad estructural en el estado actual
  • Proyección de la evolución del deterioro si no se interviene

5. Diagnóstico técnico fundamentado

Establecemos con precisión:

  • El mecanismo de deterioro principal y secundarios
  • Las causas originales del problema (diseño, ejecución, uso, mantenimiento)
  • La extensión real del daño (visible y oculto)
  • El nivel de urgencia de la intervención
  • Las posibles responsabilidades técnicas

6. Protocolo detallado de reparación

Desarrollamos prescripciones técnicas precisas para la reparación:

  • Delimitación de zonas a intervenir
  • Método de saneado del hormigón deteriorado
  • Tratamiento de armaduras (limpieza, pasivación, refuerzo si es necesario)
  • Especificación de materiales de reparación según normativa
  • Sistemas de protección adicional para prevenir recurrencias
  • Controles de calidad necesarios durante la ejecución

Beneficios de un informe pericial especializado en hormigón

Optimización económica de la reparación

Un diagnóstico técnico preciso permite:

  • Delimitar exactamente las zonas realmente afectadas, evitando reparaciones innecesarias
  • Seleccionar las técnicas y materiales más adecuados para cada caso
  • Priorizar intervenciones según su urgencia
  • Evitar el fracaso de reparaciones inadecuadas que no abordan la causa real

Fundamento para reclamaciones

Nuestros informes proporcionan:

  • Evidencia técnica objetiva para reclamaciones a constructoras o promotoras
  • Documentación rigurosa para tramitaciones con compañías de seguros
  • Justificación para solicitar intervenciones a comunidades de propietarios
  • Base técnica para procedimientos judiciales cuando es necesario

Planificación preventiva

Más allá de la reparación inmediata:

  • Identificamos zonas en riesgo que aún no presentan daños visibles
  • Proponemos estrategias de mantenimiento preventivo
  • Establecemos protocolos de inspección periódica
  • Recomendamos sistemas de protección adicional cuando son necesarios

Técnicas actuales de reparación de hormigón armado

Dependiendo del tipo y gravedad del deterioro, existen diferentes metodologías de reparación que podemos recomendar en nuestros informes:

Reparaciones localizadas convencionales

Para daños puntuales no estructurales:

  • Saneado del hormigón deteriorado
  • Limpieza y pasivación de armaduras
  • Aplicación de morteros de reparación específicos
  • Protección superficial mediante pinturas o impregnaciones

Refuerzos estructurales

Cuando el daño afecta a la capacidad portante:

  • Refuerzo con recrecidos de hormigón
  • Adhesión de chapas metálicas
  • Aplicación de sistemas de fibra de carbono (CFRP)
  • Postesado externo en casos extremos

Tratamientos electroquímicos

Para problemas de corrosión extendidos:

  • Realcalinización electroquímica
  • Extracción electroquímica de cloruros
  • Protección catódica mediante ánodos de sacrificio o corriente impresa

Métodos de protección preventiva

Para prevenir recurrencias:

  • Inhibidores de corrosión migratorios
  • Sistemas de impermeabilización
  • Recubrimientos anticarbonatación
  • Protección mediante ánodos galvánicos

En todos los casos, nuestro informe pericial especifica no solo qué solución es la más adecuada, sino también sus detalles técnicos de aplicación, normativa aplicable y controles de calidad necesarios.

Casos representativos

A lo largo de nuestra trayectoria hemos realizado numerosos informes periciales relacionados con patologías en hormigón armado. Algunos ejemplos ilustrativos incluyen:

  • Edificio residencial en zona costera: Diagnosticamos corrosión por cloruros en pilares de planta baja, determinando la extensión real del daño mediante mapas de potenciales y estableciendo un protocolo de reparación que incluyó la extracción electroquímica de cloruros, evitando demoliciones extensivas.

  • Aparcamiento subterráneo: Realizamos un estudio completo de carbonatación que reveló que solo el 30% de la superficie presentaba problemas reales, a pesar de las manchas generalizadas. Esta precisión permitió reducir el presupuesto de reparación en más de un 60%.

  • Nave industrial: Evaluamos daños estructurales en vigas debido a corrosión avanzada de armaduras principales, estableciendo la necesidad de refuerzos con fibra de carbono y diseñando el protocolo de intervención.

En todos estos casos, la clave del éxito fue un diagnóstico técnico preciso que permitió abordar el problema real de forma eficiente y duradera.

¿Cuándo solicitar un informe pericial de hormigón armado?

Es recomendable solicitar una evaluación especializada cuando observe:

  • Manchas de óxido en la superficie del hormigón
  • Fisuras siguiendo el trazado de las armaduras
  • Desprendimientos o delaminaciones del recubrimiento
  • Eflorescencias o lixiviaciones blanquecinas
  • Exposición de armaduras con signos de corrosión
  • Antes de acometer reparaciones para asegurar que se aborda la causa real
  • Como parte de una inspección periódica en estructuras críticas o en ambientes agresivos
  • Para evaluar daños tras eventos como incendios, inundaciones o impactos

Actuar a tiempo y contar con un diagnóstico profesional puede marcar la diferencia entre una reparación menor y una rehabilitación estructural costosa y compleja.

Lo que dicen nuestros clientes

" El informe pericial permitió identificar con precisión las zonas realmente afectadas por carbonatación, lo que redujo considerablemente el presupuesto de reparación frente a la propuesta inicial.

Edificio con problemas de carbonatación en garaje

" La claridad del informe técnico y el protocolo de reparación propuesto fueron decisivos para que el seguro aceptara la reclamación por los daños estructurales.

Propietario afectado por corrosión en pilares

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Por qué elegirnos

  • Determinación precisa de la extensión real del daño, evitando sobrecostes
  • Clasificación del nivel de urgencia para priorizar intervenciones
  • Base técnica para reclamaciones por defectos de ejecución o materiales
  • Protocolo específico de reparación según normativa EHE y buenas prácticas
  • Seguimiento y verificación de la correcta ejecución de las reparaciones

Nuestro proceso

1

Inspección inicial

Examen visual de patologías y documentación fotográfica

2

Ensayos y mediciones

Pruebas de carbonatación, potencial de corrosión y ultrasonidos

3

Análisis estructural

Evaluación de la afectación a la capacidad portante

4

Informe técnico

Diagnóstico y protocolo detallado de reparación

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